濾板是壓濾機的重要組成部分，壓濾機的順利運行離不開濾板的正常工作。很多用戶在采購之初不明白濾板在壓濾機中所起的作用，從而對濾板的保養和維護并不重視，導致了一些損失。為了讓用戶更加了解和重視壓濾機的濾板，星鑫就下面就濾板的作用作具體的介紹。 首先就是增加濾室壁的面積，從而更好的增加了濾布與混合液的接觸面積，達到增加壓濾機的過濾效果。對于壓濾機濾室結構有一定了解的人都知道，濾板將濾室分割成一個個的濾腔，濾布就依附在了濾板上，增加了濾室壁的同時就增加了濾布有效面積，達到增大過濾效率目的。這就像現在在有限的面積上種植立體作物一樣，最大限度的利用陽光一樣。 其次就是建立有效的空間， 更多 »

判斷壓濾機某些部件是否需要更換、設備是否需要報廢等，大家都是怎么做的呢？是根據經驗判斷，還是根據操作效果得出結論呢？星鑫也總結了部分廢舊信號和大家一同探討。1 ：液壓站報廢，液壓站也可分許多報廢原因：濾板不壓緊，壓緊不下壓，壓緊壓力超標，漏油等，一般原因為油線接反，單向閥電磁閥損壞，密封圈磨損等等，可尋根找源，及時更換個別部件變廢為寶。2 ：機架損壞：機架相對是比較耐用的，大梁斷裂變形，只能更換，切勿維修，一旦發生事故將得不償失。3 ：濾布 濾板 報廢：是很正常的現象，可調配進料泵的型號，液壓站壓力是否異常，及時更換，因介質不同濾布濾板的壽命是不一樣的，故因人而異，濾板損壞還可回收再造（聚丙烯 更多 »

隔膜壓濾機長時間停用可能會出一些問題，首當其沖的問題就是液壓有會減少，大家都知道液壓油對于壓濾機操作的重要性，我們跟隨星鑫一起來看看具體的過程吧。 現在的壓濾機設備基本上都是采用的液壓系統為設備提供動力，長時間停用后，壓濾機的液壓油會減少，甚至沒有了。由于壓濾機設備長期處于停止運行狀態，不會有人時時刻刻的看顧它，液壓油箱中的液壓油也是處于停止運行的狀態，這樣就是在液壓系統個個部分中存有大量的油，他們會隨著部件不密封處溢出來，在加上油箱中的液壓油自然揮發，自然當壓濾機設備很久沒有運行，就是造成液壓油的減少。 所以說，停滯操作的壓濾機設備重新使用一定要做好液壓油的檢查，及時補充液 更多 »

壓濾機在使用一段時間過后，不僅濾布需要更換，而且壓濾機的濾板也是需要更換的，這是因為經過常時間的使用和磨損，濾板是容易損毀的部分。那么，在選擇新濾板時我們就需要慧眼辨別好壞，選擇質量最好的濾板，對于如何判斷壓濾機濾板的好壞，您清楚嗎？星鑫在實際操作中總結出了三個步驟，能有效判別是好是壞，這里就我們來給大家介紹一下。 首先，判斷壓濾機濾板的好壞，我們先要看濾板整體是否完整，表面是否光滑，濾板不能有任何的斷痕或缺陷，特別是壓濾機濾板邊緣部分，要求一定要非常的平整光滑，因為它是起到壓濾機濾室密封的最重要的部位，不能有任何的問題。在濾板的凹陷部分，盡量的減少有任何的絲痕，因為壓濾機在工作 更多 »

您在使用壓濾機時是否遇到過壓濾機零部件發熱的現象？其實壓濾機的某些部件發熱是一種較為常見的現象，但是過熱就要給予重視了，比如液壓系統過熱或者濾板過熱，就對設備影響較大。今天星鑫就從這兩方面入手，為大家介紹一下零部件過熱對壓濾機的影響。 1、液壓系統。溫度對于液壓系統來說影響是很大的，所以，對于液壓系統要采取防熱措施，這個可以在壓濾機設計或者使用的時候加以實施。因為如果缺少防熱系統，在壓濾機這個部分過熱的時候就需要停下來，讓這個部分冷卻下來之后才能繼續使用。出現這樣的情況的話，就會影響到壓濾機的工作效率。長時間發熱，就會對液壓系統形成一定程度上損傷，液壓系統中，比較重要的部分是液壓 更多 »

俗話說得好，細節決定成敗，這句話同樣適用于壓濾機。在使用壓濾機的過程中，如若使用細節上不注意，短期可能會降低壓濾機的工作效率，長此以往就會對壓濾造成損壞，縮短其使用壽命。今天星鑫就為大家整理了以下壓濾機使用過程中容易忽視的細節。 1、當污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質只剩下液壓系統本身的壓力，板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。 2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成壓濾機本身受力過多以至于損壞。 3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。 4、壓濾機的濾板清理不凈時，有時會 更多 »

近期星鑫接到一位客戶的求助電話，客戶表示壓濾機在使用時，有時會出現液壓系統瞬間產生壓力峰值的現象，原先以為是壓力表故障，后來經過檢查發現壓力表正常，所以尋求幫助。星鑫在詳細了解了故障情況后，幫客戶分析了原因并提供了解決方法，目前故障已解除。今天星鑫把相關資料整理出來，分享給存在類似問題的客戶。 1、每臺壓濾機系統總工作壓力遠遠大于使用工作壓力，這是造成壓濾機在壓濾過程中，出現上述現象的主要原因。應根據不同的介質及壓濾泵揚程來調整壓濾機的使用壓力，在保證產品質量的前提下，選擇合理的壓力，保護各液壓元件。重新調整系統工作壓力。 2、油溫也會導致上述現象的發生，通常認為，液壓油的 更多 »

噴料是壓濾機工作時常出現的問題，不但會影響壓濾機系統的循環，使得作業無法正常進行，嚴重時還會直接損壞濾布和濾板，給企業增添使用成本。今天星鑫為大家分析一下壓濾機噴料現象的原因，希望用戶在使用時可以參考。 1.可能是進料壓力過高造成噴料，許多用戶在進料管路上不安裝壓力表，導致進料壓力失控，最終引起噴料。 2.將濾板壓緊的頂緊力不夠，進料壓力升高后，濾板之間的作用力將濾板撐開造成噴料。 3.濾板密封面有濾餅等雜物附著在表面上，濾板壓緊后始終有較大縫隙存在，所以在卸除濾餅后密封面應清洗干凈。 4.濾板密封面已經有貫通溝槽或濾板本身已損壞。 綜合以上原因，不難發 更多 »

壓濾機要想正常工作，少不了油品的輔助，這些油品在壓濾機運行時起到了潤滑、抗磨、媒介等重要作用。合適的油品能夠使壓濾機更加高效的運行，而不合適的油品則可能損害壓濾機。今天星鑫就為大家介紹一下壓濾機油品的選擇。 液壓油在液壓系統中形成了一個循環移動，油泵將油從儲存地方抽動到液壓器中，通過源源不斷的液壓體積增加，換句話說，液壓系統就是將油泵動力通過液壓油作為媒介，傳遞到了液壓器上，然后液壓器在對濾板作用。所以說液壓油在設備中起到的媒介的作用。所以在選擇壓濾機的液壓油時，就應該選擇一種抗磨抗壓中性的液壓油，這種液壓油的各項性能才能滿足壓濾機對液壓油的需要。另外要選擇抗壓低溫型液壓油，這個 更多 »

壓濾機在使用中，有時會產生液體壓力瞬間升高，產生壓力峰值，壓力指針超過電接點壓力表上限，關于這一問題星鑫做了一番研究。總結下來造成這一問題的原因有四個，羅列如下： 壓力對液壓系統的影響: 根據不同的板框介質及壓濾泵揚程來調整第臺壓濾機的使用壓力，在保證產品質量的前提下，選擇合理的壓力，保護各液壓元件。重新調整系統工作壓力，每臺壓濾機系統總工作壓力已遠遠大于更新后使用工作壓力，這是造成壓濾機在壓濾過程中，液壓元件破損導致泄漏的主要原因。 油溫的影響: 通常認為，液壓油的油溫在10～65℃，油溫過高會使油液汽化、水分蒸發，容易使液壓元件產生穴蝕；油液氧化形成膠狀沉積物，易堵塞濾 更多 »

壓濾機滲透效果不佳是常出現的現象之一，如果滲透效果不佳會影響工作效率，嚴重時還會引起機器故障。一般壓濾機滲透效果不佳是由于客戶操作不當而造成的，為了幫您有效避免這個問題，星鑫對這些原因進行了總結。 壓濾機是由機架、濾板、濾布組成一個過濾系統。 廠商在制造壓濾機時濾板表面是由數控銑床銑平濾板表面的，在出廠之前，壓濾機也進行過空機水試，按理說是不可能不滲漏的，而我們說的不滲漏其實是客戶裝上濾布以后。新機到場后，使用廠家裝上新濾布進行物料過濾過程，這時就可能會發生不滲漏問題，那么我們該怎么辦呢？ 這時我們就要學會去判斷可能存在的原因。 第一、壓濾機是否壓緊，壓緊壓力在多少，是否達 更多 »

壓濾機使用中濾板行走遲緩是常見故障之一，如何較好的解決這一問題呢？今天就讓星鑫的技術人員來說說簡單的處理方法，首先我們來看看造成濾板動作遲緩的原因： 壓濾機濾板行走遲緩，甚至會走偏掉下來大部分是因為導向桿上油漬、污漬過多導致，往往這個時候只需要及時清理導向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。當然要注意的一點是嚴禁在導向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。這也就要求大家及時關注地面情況，如果不小心有了油漬，及時清理干凈比較好。 壓濾機濾板行走遲緩不是什么大問題，但是一旦大家察覺出了癥狀就必須及時解決，不可因為癥狀不明顯，影響不大就放緩處 更多 »

在壓濾機日常工業生產中，最常見的問題就是如何選擇適合自己行業的濾布？如何選擇不同形式壓濾機的濾布？這些問題星鑫今天和大家來說說。 總的說來，我們在選擇壓濾機濾布根據我們的要求和過濾物的性質，也就是物料的剝離性，化學性和物理性；過濾后濾餅的干燥性；被過濾物質等，下面星鑫來一一說明。 首先。我們最重要的就是考慮被過濾物的性質，它的因素在選擇壓濾機的濾布重要性占到了75%以上。 A、濾渣的剝離性能，它直接影響著壓濾機設備的工作效率。濾渣表面光滑無粘連性，濾液就會迅速的從中濾布中滲析出來，過濾時間段，效率高。相反，濾渣具有粘連性，過濾時間也會長，效率當然就會相應的降低。 更多 »

我們知道，板框式壓濾機可以使渾濁的過濾液進入壓濾機設備后，變成清澈的液體從設備流出來。那么具體的板框壓濾機的使用原理您清楚嗎？下面就跟隨星鑫一同來看看吧。 一、過濾液先是由進料泵抽進進水管道，進料泵逐步增加進水管道的過濾液，使得過濾液高壓條件下進入兩個分水管道。 二、分水管道又與板框壓濾機上方的兩個進水法蘭相連，這樣過濾液就進入了板框壓濾機的濾板上方的兩個分料管道，而分料管道是有濾板一塊一塊的擠壓拼接而成的，而在每一塊濾板的統一方向的一面，又有通向濾板中心凹陷處的通道或凹槽。 這樣從濾板的分料管道中的過濾液就被分到各各一塊濾板與一塊板框組成的濾腔中，其實是流進了被兩種 更多 »