入料粒度、濃度影響壓濾機效果

    從壓濾機的工作原理來看，入料濃度、入料壓力、壓濾時間等都是影響壓濾機效果與效率的關鍵因素，影響是怎樣形成的呢？我們來看看相關的幾點內容。

    以廂式壓濾機為例：

    首先星鑫來說一說入料的粒度組成。入料中-200網目級含量的多少直接影響到壓濾效果。-200網目級含量愈大，廂式廂式壓濾機處理能力就愈低，濾餅水分愈高。如入料粒度較粗，雖其過濾性能好，成餅時間短。但入料粒度過粗，煤泥沉降快、流動性差、廂式壓濾機中心孔容易發生堵塞，所結濾餅較松散。因此，廂式廂式壓濾機宜于處理-0.5mm浮選尾煤。

    除了注意入料的粒度組成，還應注意入料濃度和壓力。入料濃度愈高，在壓濾過叭巾煤泥充滿濾室所需的時間(即壓濾時間)愈短，則廂式壓濾機的處理能力愈大，濾餅水分也愈低。雖然較高的入料濃度有利于壓濾效果的調整，但入料濃度也不宜太高。一般要求入料濃度在300g/L以上，在500g/L左右，高不要超過800g/L。入料壓力愈大，濾餅水分愈低。但壓力超過0.9M丸以后，雖然有助于縮短成餅時間和降低濾餅水分，但效果并不顯著。試驗表明，細粒煤泥在入料壓力為o.6MPa時即可成餅。一般入料壓力為0.4—0.8MPa。

    了解到影響壓濾機效果的一些因素，在今后的工作中大家要著重把握這些因素，那么就可以提高壓濾機的工作效率，帶來出色的壓濾效果，實際上對于壓濾機的壽命延長來說也是有益處的。