板框壓濾機液壓系統(tǒng)的設(shè)計

    摘　要: 板框壓濾機適用于難以分離的細黏性物的過濾,是蔗糖生產(chǎn)企業(yè)普遍應用的設(shè)備。文中介紹的全自動板框壓濾機克服了老式機的缺點, 應用前景廣闊。

    關(guān)　鍵　詞: 板框壓濾機; 集成塊; 蔗糖業(yè)

    板框壓濾機適用于難以分離的細黏性物的過濾,是蔗糖生產(chǎn)企業(yè)普遍應用的設(shè)備。由于老式壓濾機存在手工操作繁重、卸渣勞動強度大等缺點, 故根據(jù)市場需要, 我們研制了操作過程自動化程度高的壓濾機, 即液壓自動板框式壓濾機。

1　特　點
    液壓自動板框式壓濾機由主機、液壓動力站、電控柜3 部分組成。該機具有如下特點:

    (1) 生產(chǎn)效率高, 過濾能力大, 濾汁質(zhì)量好。

    (2) 采用活塞式壓力繼電器與電接點壓力表及行程開關(guān)配合, 實現(xiàn)自動控制, 不需人工操作。

    (3) 液控單向閥使液壓缸在濾板壓緊后鎖定并長時間保持壓力, 液壓站電動機可間歇工作, 節(jié)省電能。

    (4) 液壓系統(tǒng)設(shè)計中采用了集成塊及先進可靠的液壓元件, 使液壓站結(jié)構(gòu)更加緊湊合理, 工作穩(wěn)定可靠, 調(diào)試工作也非常簡捷。

2　工作原理
    該機液壓系統(tǒng)如圖1 所示。該系統(tǒng)可自動完成從濾板加壓到拉開濾板卸渣的整個工作循環(huán)。

    (1) 當電磁鐵1YA 通電后, 液壓缸活塞桿推出,將濾板壓緊系統(tǒng)壓力升至電接點壓力表設(shè)定值時, 觸點發(fā)出信號, 1YA 斷電, 換向閥芯復位,液控單向閥關(guān)閉, 活塞桿被鎖定, 濾板保壓進行濁汁濾清。

    (2) 到工藝要求所設(shè)定的時間后, 時間繼電器發(fā)出信號, 2YA 通電使活塞桿退回,壓下行程開關(guān)。

    (3) 3YA 通電, 液壓馬達正轉(zhuǎn)拉開di一塊濾板到極限位置, 油路壓力上升,壓力繼電器發(fā)出信號, 3YA斷電, 4YA 通電,液壓馬達反轉(zhuǎn)回到第二塊濾板處......往復將濾板依次拉開卸渣后, 恢復到原始狀態(tài),完成一個工作循環(huán)。   

3　注意事項
    (1) 液壓泵雖浸入油箱油液中, 但排氣口與油箱頂蓋相連,當泵內(nèi)進入空氣(例如換油或加油時) 容易造成缸壓力上不去。

    (2) 減壓閥壓力過高對移板鏈條沖擊磨損太大, 可用單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)移板速度。

    (3) 由于進貨廠家或者批次不同, 液壓單向閥反向開啟時, 有些有液壓沖擊現(xiàn)象發(fā)生,有些又沒有, 有些又非常厲害。經(jīng)過大量的探索與研究, zui后采取擴大控制活塞孔面積的辦法,收到了較為理想的效果。其原理為有意泄漏部份控制油, 以延緩控制油升壓速率,延長液壓鎖卸載時間。但由于控制油輸入時油壓高、流速快, 又有足夠的流量補充(見圖1) ,故能保證控制活塞處控制油緩慢升壓, 以增加液控單向閥卸載時間,而又不至于影響液壓缸返回。值得注意的是, 由于應用原理與參數(shù)或者液壓鎖生產(chǎn)廠家不同,控制活塞孔面積擴大多少得視具體情況確定。

5　結(jié)束語
   實踐證明, 板框壓濾機液壓系統(tǒng)采用液壓集成塊使管路大為減少, 結(jié)構(gòu)緊湊,并設(shè)置了相應的插接式壓力測量點, 使得調(diào)試操作變得簡捷, 與目前的同類機型或是采用雙電機及多電機,或直接采用機械式結(jié)構(gòu)相比有相當?shù)膬?yōu)勢。